關于做好2020年市級示范智能車間申報工作的通知

各市、區(qū)工信局，工業(yè)園區(qū)、高新區(qū)經發(fā)委：

為認真貫徹落實市委、市政府產業(yè)升級三年行動計劃，鼓勵企業(yè)進一步加大智能化改造力度，提升我市智能制造整體水平，推動工業(yè)經濟高質量發(fā)展，現擬組織開展2020年市級示范智能車間申報工作：

一、按照自愿原則，請企業(yè)認真對照市級示范智能車間申報條件（附件1）進行自我評價，填報示范智能車間申請表（附件2）和示范智能車間申請報告（附件3），并對申報材料的真實性、準確性、完整性負責，出具信用承諾書（附件4），申報材料如有弄虛作假等行為，企業(yè)承擔相應的法律責任。擬申報的車間須已建成并投產使用，原則上一家企業(yè)不得同時申報兩個及以上示范智能車間。

二、請各市、區(qū)工信部門積極組織企業(yè)開展申報，認真審核把關企業(yè)申報材料，切實提高申報工作質量，同時要做好本地申報車間的現場初審工作，對經審核后符合條件的車間予以推薦上報，并填寫示范智能車間申報匯總表（附件5）和示范智能車間審核推薦表（附件6）。

三、市工信局將根據各地推薦上報情況，組織專家對企業(yè)申報材料進行審核，并結合現場核查，遴選評定出一批智能制造基礎好、行業(yè)示范帶動作用強的車間作為市級示范智能車間，并優(yōu)先推薦申報國家、省、市工業(yè)轉型升級相關專項資金和省級示范智能車間。

四、請申報企業(yè)將申報信用承諾書、示范智能車間申請表、示范智能車間申請報告等裝訂成冊，蓋章后報所在市、區(qū)工信部門。各市、區(qū)工信部門于4月30日前，將行文請示、示范智能車間匯總表、示范智能車間審核推薦表（均需蓋章），連同企業(yè)申報材料一并報市工信局。以上所有材料均一式一份，電子文檔同步報送。

聯(lián)系人：市工信局智能制造推進處? 武剛

聯(lián)系電話：68616221

郵箱：suzhouim@163.com

附件：

1.示范智能車間申報條件

2. 示范智能車間申請表

3. 示范智能車間申請報告

4. 申報信用承諾書

5. 示范智能車間申報匯總表

6. 示范智能車間審核推薦表

附件1：示范智能車間申報條件附件2：示范智能車間申請表附件3：示范智能車間申請報告附件4：申報信用承諾書附件5：示范智能車間申報匯總表附件6：示范智能車間審核推薦表

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?????????????????????????????????蘇州市工業(yè)和信息化局

????????????????????????????????????? 2020年3月20日

附件1：

市級示范智能車間申報條件

一、申報市級示范智能車間的企業(yè)須符合以下基本條件：

（一）企業(yè)必須在蘇州市境內注冊、具有獨立的法人資格且正常經營一年以上；

（二）企業(yè)具有健全的財務管理機構和制度，信用良好且無違法記錄，社會效益和經濟效益良好；

（三）企業(yè)的人均產出率和人均效益均較高；

（四）企業(yè)應制定智能化發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，擁有能提升企

業(yè)智能制造水平的技術研發(fā)機構和一定規(guī)模的智能化人才隊伍。

二、申報市級示范智能車間的車間應基本符合以下條件：

    1、智能裝備廣泛應用。車間高端數控機床、工業(yè)機器人、自動化生產線、試驗檢測等設備臺套（產線）占車間設備臺套（產線）數比例不低于50%，車間智能裝備投入不低于600萬元。

2、車間設備互聯(lián)互通。采用現場總線、以太網、物聯(lián)網和分布式控制系統(tǒng)等通信技術和控制系統(tǒng)，建立車間級工業(yè)互聯(lián)網，車間內自動化、智能化設備聯(lián)網數占自動化、智能化設備總量的比例不低于50%。

3、生產過程實時調度。生產設備運行狀態(tài)實現實時監(jiān)控、故障自動報警和設備故障預診斷，生產任務指揮調度實現可視化，關鍵設備能夠自動調試修復；車間作業(yè)基于主生產作業(yè)計劃自動生成，生產制造過程中物料投放、產品產出數據實現自動采集、實時傳送，并可根據計劃、物料、設備等數據的變化和異常自動實現動態(tài)調度。

4、物料配送實現自動。生產過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施，實現對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據生產需要實現自動挑選、實時配送和自動輸送。

5、產品信息實現可追溯。在關鍵工序采用智能化質量檢測設備，產品質量實現在線自動檢測、報警和診斷分析，質量信息自動錄入信息系統(tǒng)；在原輔料供應、生產管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術設備實時記錄產品信息，每個批次產品均可通過產品檔案進行生產過程和使用物料的追溯。必要時，對大型、重要裝備或需要遠程診斷的產品，運用智能化技術設備進行遠程監(jiān)測與控制、自動分析與處理故障、挖掘應用相關數據，實現產品信息生產過程可追溯。

6、車間環(huán)境實現智能管控。根據車間生產制造特點和需求，配備相應的車間環(huán)境（熱感、煙感、溫度、濕度、有害氣體、粉塵等）智能監(jiān)測、調節(jié)、處理系統(tǒng)，實現對車間工業(yè)衛(wèi)生、安全生產、環(huán)境自動監(jiān)控、自動檢測、自動報警等智能化控制，安全生產防護符合行業(yè)規(guī)范要求；車間廢棄物處置納入信息系統(tǒng)統(tǒng)一管理，處置過程符合環(huán)境保護、安全生產的規(guī)定和要求；對于存在較高安全與環(huán)境風險的車間，應建立在線應急指揮聯(lián)動系統(tǒng)，實現安全可控。

7、資源能源消耗實現智能管控。建立能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng)，主要用能設備實現實時監(jiān)測與控制；建立產耗預測模型，車間水、電、氣（汽）、煤、油以及物料等消耗實現實時監(jiān)控、自動分析，實現資源能源的優(yōu)化調度、平衡預測和有效管理。

8、車間網絡系統(tǒng)實現安全可控。建立完善的網絡安全制度，及時備份重要數據，實現雙機熱備；車間部署的互聯(lián)網、局域網、物聯(lián)網、以太網和現場總線等網絡環(huán)境具備較好的網絡安全事件應急響應、恢復等能力，應用防病毒軟件、防火墻、采取漏洞掃描、運維審計等防護措施，網絡系統(tǒng)實現安全可控。

9、經濟效益明顯提升。車間實施智能化改造升級后，勞動強度大幅降低，工作環(huán)境明顯改善，生產效率明顯提升，不良品率顯著降低，產品質量明顯提升；萬元產值綜合能耗顯著降低，節(jié)水節(jié)材量顯著提高，資源利用效率明顯提升。

10 、車間作業(yè)安全實現智能管控。通過信息技術實現車間作業(yè)過程的安全管理、監(jiān)測預警、事故應急等管理。建立典型風險、隱患管理結構化知識庫，自動給出安全管理建議，以風險管控為核心，逐步改善風險識別、評審和治理的各項過程管理；重要安全生產作業(yè)環(huán)節(jié)和部位實現實時監(jiān)控、智能分析，主動發(fā)現違規(guī)行為、異常狀態(tài)，及時報警并關聯(lián)相關控制系統(tǒng)，實現智能預警、聯(lián)動處置；對于高危行業(yè)，應建立應急指揮中心，形成典型應急管理、應急專家、應急資源知識庫，不斷完善應急預案，減少突發(fā)事件的應急響應時間。

11、車間與車間外部實現聯(lián)動協(xié)同。車間與車間外部信息系統(tǒng)實現聯(lián)通，相關數據實現自動接收、自動反饋；集成應用計算機輔助設計及仿真系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）等信息與自動化系統(tǒng)，車間實現管控一體化。